OD LETA 1976

Zgodovina rasti METROL

METROL je specialist za precizne senzorje pozicioniranja s sedežem in tovarno v Tachikawi v Tokiu .

Podjetje že od svoje ustanovitve leta 1976 razvija, proizvaja in prodaja različne zelo izvirne senzorje pod geslom "Nikoli ne posnemajmo konkurence".

Ponašamo se z največjim svetovnim deležem na trgu "naprav za nastavitev orodij" , ki zaznavajo obrabo orodij na obdelovalnih strojih v mikronih, in smo zrasli v vodilno globalno nišno podjetje, ki posluje z več kot 7000 podjetji v 74 državah.

Sledi kratka zgodovina tehnologije podjetja METROL od ustanovitve do danes.

ZGODBA 01
Ustanovitev podjetja METROL

Začetek

Leta 1976 je Akira Matsuhashi ustanovil METROL v majhni tovarni za najem v Musashinu v Tokiu.

Po diplomi iz preciznega inženirstva na Univerzi v Tokiu se je zaposlil pri velikem proizvajalcu optične opreme, kjer se je ukvarjal z načrtovanjem in razvojem endoskopov (gastroskopov), ki se danes pogosto uporabljajo.
Vendar so ga pomanjkljivosti velikega podjetja, kjer je imela notranja politika prednost pred razvojem inovativne tehnologije, razočarale, zato je odstopil.

Potem ko je delal za velikega proizvajalca merilne opreme, je v visoki starosti, v svojih petdesetih letih, ustanovil METROL .

ZGODBA 01
Ustanovitev podjetja METROL

Zasnova globalne blagovne znamke

METROL se je začel z naslednjimi željami ustanovitelja:
"Tudi če smo majhno podjetje, ne bomo podizvajalci, temveč bomo ustvarjali edinstvene izdelke svetovne blagovne znamke."
"Ustvarite delovno mesto, kjer lahko vsak zaposleni, mlad in star, moški in ženska, svobodno pokaže svoje sposobnosti in je za to dobro nagrajen."

»METROL« je ime, skovano iz besed » ME ASUREMENT« in » CONTROL «. Blagovna znamka je bila že od ustanovitve zasnovana z mislijo na svetovni trg.

V začetnih fazah ustanovitve se je METROL preživljal s sprejemanjem naročil za oblikovanje enkratnih izdelkov, kot so veliki avtomatski merilni stroji, namesto s svojim trenutnim glavnim izdelkom, "senzorji preciznega pozicioniranja".
Vendar podjetje ni bilo dobičkonosno in je še naprej poslovalo v rdečih številkah.

ZGODBA 02
Sodelovalni razvoj s podjetjem Toyota Motors

Izzivi v dobi Masa proizvodnje

V zgodnji fazi podjetja sta avtomobilska industrija in druge panoge množične proizvodnje dozorevali.
V tem času je bil pregled okvarjenih izdelkov problem v industriji.

Za proizvodnjo 10.000 enot na mesec bi bilo v redu opraviti popoln pregled, pri ravni 100.000 enot na mesec pa bi bilo zelo drago odstraniti okvarjene izdelke po dokončanju.
Prav tako nobena količina pregledov končnih izdelkov ne bo izboljšala same proizvodne tehnologije ali zmanjšala stopnje okvarjenih izdelkov.

"Zakaj se proizvajajo okvarjeni izdelki?"
"Kako lahko prenehamo proizvajati okvarjene izdelke?"

Predelovalna industrija je bila pod pritiskom, da ta vprašanja temeljito ponovno preuči.

ZGODBA 02
Sodelovalni razvoj s podjetjem Toyota Motors

Zahtevne razvojne potrebe stojijo na poti

Toyota se je soočala z izzivom. Merilne ure s signali, ki se uporabljajo za določanje dimenzij obdelovancev med obdelavo, so bile zaradi hladilne tekočine korodirane in so zaradi vibracij delovale nepravilno, zato so se v proizvodnji pojavile zahteve po izboljšavah.

Oseba, odgovorna za proizvodni inženiring pri Toyoti, ki je bila Matsuhashiju blizu že odkar je delal za proizvajalca merilne opreme, se je nanj obrnila z zahtevo po razvoju alternativnega dela.

Razvojne zahteve so bile: (1) ponovljivost 1 μm, (2) življenjska doba natančnosti 3 milijone krat ali več, (3) pravilno zaustavljanje brez okvare v primeru okvare, (4) cena 1/3 ali manj konvencionalnih izdelkov, (5) razvojno obdobje 2 leti ali manj in (6) vse stroške razvoja krije METROL.

Razmere so bile za tisti čas tako hude, da Matsuhashi komajda ni mogel verjeti svojim očem.

ZGODBA 02
Sodelovalni razvoj s podjetjem Toyota Motors

Rojstvo prvega izdelka METROL

Matsuhashi se je posvetil risbam, izdelavi prototipov in evalvacijskim testom. Največja ovira je bilo nemško "precizno stikalo", ki je bilo uporabljeno v merilni napravi.

»Našega cilja ne moremo doseči, če uporabljamo ta draga in krhka stikala iz tujine ...« Po dolgem premisleku je Matsuhashi začel interno razvijati »precizno stikalo« in uspel z edinstvenimi specifikacijami, ki so se razlikovale od izdelkov nemške izdelave. To majhno »precizno stikalo« je kasneje postalo temelj mnogih izdelkov podjetja METROL.

Po dolgotrajnih in precejšnjih prizadevanjih je Matsuhashi dokončal merilno opremo, ki je izpolnjevala vse pogoje, ki jih je predstavila Toyota. Nastali prvi izdelek METROL je bil skupno prijavljen in poimenovan "MT Pulsar", kar je kratica za METROL in Toyota. "MT Pulsar" je bil sprejet kot Toyotin standard in je prispeval k razvoju Toyotine proizvodne linije.

ZGODBA 03
Prvi Senzor ne uspe vzleteti

Širjenje NC obdelovalnih strojev

V tistem času so NC-obdelovalni stroji* pridobivali na veljavi.
(*NC: Numerično krmiljenje z računalnikom)

Element, ki ga pri doseganju avtomatizacije strojev ne moremo prezreti, je "mehanski izvor", znan tudi kot izvor obdelovalnega stroja.

"Mehanski izvor" je izhodišče obdelovalnega stroja ali avtomatskega stroja, ki deluje v skladu s programom ali izračunom koordinat. Ne glede na to, kako natančen je program ali operacija, bo napačno izhodišče povzročilo okvaro ali odpoved stroja.

V preteklosti je mehanski izvor obdelovalnega stroja določal izkušen operater s pomočjo čutil ali šablone, z uvedbo NC pa so človeška čutila nadomestili senzorji in stroji.
Posledično morajo imeti senzorji za lociranje izvora signale z visoko natančnostjo (1/1000 mm = raven 1 mikrona).

ZGODBA 03
Prvi Senzor ne uspe vzleteti

Inovativne razvojne ideje

Takrat ni bilo veliko senzorjev, optimiziranih za tako mikronsko natančno zaznavanje, zato so namesto tega uporabljali "senzorje za zaznavanje prisotnosti*" .
(*Senzorji za zaznavanje prisotnosti: senzorji bližine, magnetni in optični senzorji, mikrostikala, končna stikala itd.)

Senzorji prisotnosti so po naravi zasnovani tako, da ugotavljajo, ali je predmet prisoten ali ne, zato ne zagotavljajo visoko natančnega zaznavanja na mikronski ravni. Ko se senzorji prisotnosti uporabljajo za visoko natančno zaznavanje v avtomatskih strojih, se pogosto pojavijo težave, kot sta vzdržljivost in lažno zaznavanje.

Po dolgem premisleku se je Matsuhashi domislil ideje za razvoj stikala, ki je idealno za natančno pozicioniranje, vsestransko uporabno za različne objekte, vzdržljivo in lahko zaznava z visoko natančnostjo tudi v neugodnih okoljih.

Vendar je bila reakcija ustanovnih članov precej ravnodušna.
»Za majhno podjetje je preveč tvegano prodajati izdelek splošnega namena, kot je stikalo, pod svojo blagovno znamko,« so dejali prvotni ustanovitelji in zapustili podjetje.

ZGODBA 03
Prvi Senzor ne uspe vzleteti

Rojstvo stikal na dotik MT

Sredi samotnega boja se je Matsuhashi zgledoval po "kompaktnem stikalu", ki je nastalo med skupnim razvojem s Toyoto, in poskušal razviti natančno mehansko stikalo na dotik z večkratnim preverjanjem prototipov.

Prvi izdelek lastniške blagovne znamke se je imenoval "*MT Touch Switches" in postal prvi v seriji pozicionirnih stikal na dotik podjetja METROL.
(*MT: Začetni črki besed Metro in Toyota )

Stikala MT na dotik so opremljena s ponovljivostjo 0,5 mikrona, visoko vzdržljivostjo in visoko vodoodpornostjo, da izpolnjujejo zahteve opreme za visoko natančno zaznavanje gibanja.

Stikalo MT Touch je zdaj velika uspešnica, vendar ob prvi predstavitvi ni bilo dobro znano in, kot je poudaril ustanovni kolega, ni doseglo prodaje, ki bi ga postavila v ospredje poslovanja, zato je podjetje še naprej poslovalo v rdečih številkah.

ZGODBA 04
Struženje, CNC stružnica: Izziv popolne avtomatizacije

Izzivi CNC obdelovalnih strojev

Razvojni proces podjetja METROL se začne s soočanjem z izzivi uporabnikov.

Za proizvajalce, ki so želeli proizvesti čim več izdelkov, je zmanjšanje časa delovanja obdelovalnih strojev postalo velika skrb. Razlog za to je bil, da tudi po prehodu na NC stroji niso bili popolnoma avtomatizirani in je bilo običajno, da so delavci izvajali analogne kontrolne operacije.

V takšnih okoliščinah je METROL prejel povpraševanje za razvoj od proizvajalca obdelovalnih strojev.

ZGODBA 04
Struženje, CNC stružnica: Izziv popolne avtomatizacije

Revolucioniranje časa delovanja obdelovalnih strojev

Zahteva je bila, da se "izdela instrument za merjenje med letom, ki lahko avtomatizira preverjanje položaja rezalnega roba CNC stružnice".

Pri CNC stružnicah so "preverjanje originalne točke" rezalnega orodja včasih opravljali izkušeni obrtniki, ki so s testnim rezanjem obdelovanca preverjali položaj rezalnega roba. Ker je bilo treba stroj ustaviti vsakič, ko je bilo orodje zamenjano, je to veljalo za problematično, saj je zmanjševalo produktivnost.

Po posvetovanju je Matsuhashi začel izdelovati prototipe aplikacijskih izdelkov »MT Touch Stikalo«. Po precejšnjem trudu je razvil »Nastavljalnik orodja za CNC stružnice«, senzor, ki je sposoben zaznavanja iz do petih smeri. Ta senzor je uspešno avtomatiziral »preverjanje originalne konice« rezalnega orodja . Bil je tudi odporen na vodo in olje ter je močno prispeval k izboljšanju delovanja obdelovalnih strojev.

ZGODBA 04
Struženje, CNC stružnica: Izziv popolne avtomatizacije

Prvi korak do globalne blagovne znamke

Sloves "Nastavljalnik orodja za CNC stružnice" se je hitro razširil in postal je eksplozivna uspešnica, ki je pridobila na priljubljenosti med proizvajalci obdelovalnih strojev po vsej Japonski. Nakopičene finančne izgube od ustanovitve podjetja so bile premagane.

Z nepričakovanim odzivom kot vetrom v hrbet je podjetje, da bi razširilo trg, začelo razvijati številne " Serija Nastavljalnik orodja ", specializirane za različno opremo, kot so vertikalni obdelovalni centri, majhni obdelovalni stroji in zobozdravstveni rezkalni stroji, kjer je bilo prej potrebno veliko časa za preverjanje položaja orodij.

Posledično smo prejeli naročila proizvajalcev obdelovalnih strojev ne le na Japonskem, temveč tudi na Tajvanu, v Koreji, na Kitajskem in drugod po svetu, kar je bil prvi korak blagovne znamke METROL k vstopu na svetovni trg.

ZGODBA 05
Serija Stikalo na dotik

Razvojni pristop METROL

Eden od razvojnih pristopov podjetja METROL, ki se nadaljuje še danes, je razvoj končnih izdelkov, ki odražajo potrebe časa.

Ker industrija FA* še naprej napreduje k večji natančnosti, so mnogi proizvajalci zaskrbljeni zaradi "natančnosti in vzdržljivosti" poceni senzorjev za zaznavanje prisotnosti in "dragih senzorjev", ki ne upravičujejo stroškov. Obe težavi sta posledica visokih stroškov vzdrževanja zaradi lažno pozitivnih rezultatov in napak. Matsuhashi se je domislil ideje, kako rešiti to težavo.
(*FA: Avtomatizacija tovarn)

Približno v istem času je podjetje Denso Corporation , uporabnik Stikalo MT Touch, zahtevalo tanjši, manjši in cenejši senzor, ki ne bi motil niti pri uporabi v gostem okolju, tudi z nekoliko manjšo natančnostjo. Matsuhashi je to vzel kot namig in ugotovil, da potrebuje stikalo na dotik, specializirano za miniaturizacijo, ki bi ga bilo mogoče enostavno vgraditi v avtomatske stroje.

ZGODBA 05
Serija Stikalo na dotik

Izdelki z veliko uspešnico, rojeni iz spremembe miselnosti

"Vsi uporabniki ne potrebujejo vodoodporne funkcije, zato ga lahko zmanjšamo tako, da jo odstranimo?"

Ta sprememba miselnosti je privedla do razvoja serije CS* senzorjev na dotik, ki so manjši in trajnejši od običajnih senzorjev ter jih je mogoče uporabljati v ozkem prostoru brez motenj.
(*CS: Kontakt Stikalo)

Serija CS, sestavljena iz natančno zasnovanih, ultra majhnih delov, ki so skrbno sestavljeni eden za drugim, se je izkazala za zelo natančno in vzdržljivo. Serija CS je bila v industriji FA zelo cenjena zaradi svoje široke ponudbe in visokih stroškovnih zmogljivosti, ki so omogočale enostavno integracijo.

Kasneje je "serija CS" postala velika uspešnica, saj so se letno prodajali v več deset tisoč enotah.

ZGODBA 06
Rojstvo Serija Senzor za dele in dotik

Povpraševanje iz številnih panog

Ko so se tehnologija in izdelki podjetja METROL postopoma širili, smo začeli prejemati povpraševanja za razvoj iz najrazličnejših panog.

Velik distributer se je na nas obrnil z razvojnim povpraševanjem:
"Ali lahko vgradimo majhna stikala na dotik podjetja METROL v strojne elemente*?"

(*Strojni elementi: Skupina majhnih delov, ki se pogosto uporabljajo v strojih, kot so vijaki, sorniki, vzmeti, zobniki in kroglični bati)

ZGODBA 06
Rojstvo Serija Senzor za dele in dotik

Integracija strojnih elementov in dotikalnih stikal

Pri vgrajevanju senzorjev v avtomatske stroje je bilo običajno, da so senzorji delovali prek psa ali vmesnega mehanizma. To je povzročilo povečanje števila delov, kar je posledično privedlo do večje opreme in višjih stroškov (stroški, stroški načrtovanja, število montažnih delov in vzdrževanja).

Ideja je bila vgraditi majhno, visoko precizno stikalo v elemente stroja, da bi zmanjšali število delov, s čimer bi zmanjšali opremo in stroške. Matsuhashi je takoj preučil združljivost z obstoječimi komponentami stroja in začel razvijati prototip "senzorja na dotik elementa stroja", ki bi ga bilo mogoče uporabiti preprosto z zamenjavo obstoječih delov.

Na podlagi koncepta zasnove, ki je poudarjal standardizacijo velikosti, vzdržljivost in enostavnost vzdrževanja, da bi lahko uporabniki dele uporabljali na enak način, je bila ustvarjena nova " Serija strojnih elementov": "Stikalo s krogličnim batom" , "Stikalo z omejevalnim vijakom" in "Stikalo z vzmetnim batom" .

ZGODBA 07
Napredek naslednika (2. generacija) do globalnega Podjetje

Pionir spletnega poslovanja BtoB

"Želim si, da bi več oblikovalcev in uporabnikov uporabljalo senzorje METROL."

Naslednik in sedanji predsednik, Takuji Matsuhashi , ki je delal na področju prodaje, se je pridružil podjetju in začel izvajati različne trženjske ukrepe, da bi nadomestil zaostanek prepoznavnosti blagovne znamke METROL.

Podjetje je ustanovilo hčerinsko družbo na Kitajskem, zagnalo spletno trgovino za neposredno prodajo v tujino in začelo s polno globalno širitvijo. Takrat je bil internet še v povojih in so se pojavljale različne IT-storitve, vendar še ni bilo proizvajalcev, ki bi industrijske izdelke prodajali neposredno na spletu na tuje trge. Aktivno je sodelovalo na razstavah po vsem svetu, vključno s Kitajsko, ZDA, državami ASEAN, Turčijo in Indijo, ter neposredno izmenjevalo mnenja s tujimi uporabniki.

Vztrajne trženjske dejavnosti skozi leta so se obrestovale in METROL je prejel povpraševanja proizvodnih podjetij z vsega sveta glede razvoja senzorjev in izzivov, s čimer je ustvaril sistem, ki omogoča spletno poslovanje.

*Slika prikazuje spletno trgovino, ki je bila prvič predstavljena leta 1998

ZGODBA 07
Napredek naslednika (2. generacija) do globalnega Podjetje

Izziv najmanjšega Stikalo na svetu

Obrnil se je na nas velik proizvajalec polprevodniške opreme, da bi se pogovorili o razvoju.

"Vzdržljivost in natančnost senzorja, ki se uporablja v moji opremi, sta slabi. Ali ju lahko METROL izdela?"

Proizvajalec nam postavlja stroge zahteve:
(1) ultrakompaktna velikost premera M5 x skupna dolžina 18 mm ali manj,
(2) vzdržljivost več kot 1 milijon ciklov in
(3) ponovljivost 1 mikrona.

Čeprav smo velikost izdelka zmanjšali z zmanjšanjem števila funkcij, smo prvič poskušali izdelati ultra kompakten izdelek, hkrati pa ohraniti visoko natančnost in vzdržljivost.
To je bil preizkus razvojnih zmogljivosti podjetja METROL.

ZGODBA 07
Napredek naslednika (2. generacija) do globalnega Podjetje

Razmislek z mladimi inženirji

Takrat je METROL deloval kot ekipa za razvoj novih izdelkov z vključevanjem mladih članov s strokovnim znanjem na področju projektiranja, strojne obdelave in trženja. Matsuhashi je večino časa preživel z delom na prototipih z mladimi inženirji.

Po dolgem trudu se je rodila najmanjša raven visoko natančnih senzorjev na svetu, serija PT* , manjša od kovanca za en jen. (*PT: Natančnost Stikalo na dotik)

To je bil prvi uspešni izdelek, ki ga je METROL razvil kot ekipa. Od svoje predstavitve je Serija PT prepoznana po svoji ultra kompaktni velikosti in visoki natančnosti ter jo uporabljajo ne le proizvajalci polprevodniške opreme, temveč tudi proizvajalci medicinske opreme na Japonskem in v tujini, vključno z medicinsko-kirurškimi roboti.

To je bil sprožilec za napredovanje blagovne znamke METROL na novo raven.

ZGODBA 08
Razvoj dotikalnih sond

Natančno pozicioniranje obdelovancev

Natančno pozicioniranje obdelovanca je nujno za natančno obdelavo. To je zato, ker "nepravilna poravnava obdelovanca" in "izvor obdelovalnega stroja" vodita do nepravilnega položaja obdelave in sta eden od vzrokov za napake pri obdelavi.

"Pozicioniranje Obdelovanec " se običajno izvaja z uporabo šablon in merilnih veščin operaterjev, vendar z vidika učinkovitosti proizvodnje vse več uporabnikov izvaja meritve na liniji, ne da bi ustavili stroj. V tem primeru se za pozicioniranje obdelovanca uporablja senzor, imenovan "sonda na dotik" .

Številne sonde na dotik, ki so bile distribuirane na Japonskem, so bile dragi evropski izdelki. Matsuhashi je opazil, da imajo mnogi uporabniki težave s stroški namestitve in vzdrževanja, ker gre za uvožene izdelke.

ZGODBA 08
Razvoj dotikalnih sond

Razvoj dveh vrst dotikalnih sond

"Ali je mogoče izdelati cenovno ugodno, visoko natančno sondo, ki jo je enostavno izvesti, z uporabo visoke natančnosti kontaktnih senzorjev na dotik, kar je naša moč?"

Matsuhashi je razvil dve vrsti merilnih glav na dotik, žično in brezžično, z drugačnimi strukturami od običajnih delov. Nove dele je promoviral s poudarjanjem njihove nizke cene, enostavnosti izvedbe in hitrega servisiranja kot prednosti, ki jih lahko ponudi le japonski proizvajalec.

Ta razvoj je privedel do dodatka "brezžične komunikacijske tehnologije" kot nove osrednje tehnologije podjetja METROL in nadaljnjega razvoja.

ZGODBA 09
Rodil se je prvi brezkontaktni Senzor podjetja METROL

Prvi izziv za naslednika, drugo generacijo

Pri 80 letih se je ustanovitelj upokojil, vodenje podjetja pa je prevzel Takashi Matsuhashi , naslednik druge generacije.
Po upokojitvi ustanovitelja je METROL razvil svoje ideje in ključne tehnologije, da bi vstopil na novo področje razvoja, ki ni bilo omejeno na običajne "kontaktne senzorje".

Ker so splošni potrošniški izdelki postali manjši in natančnejši, sta natančnost in kakovost obdelave, ki se zahtevata od dobaviteljev delov, postali bolj zahtevni.

Da bi preprečili prihod okvarjenih izdelkov na trg, so bili proizvajalci prisiljeni vse izdelke pregledati s pomočjo človeških virov. Vendar pa je sredi pomanjkanja človeških virov predpostavka, da je "dobra kakovost samoumevna", in povečanje stroškov inšpekcijskih pregledov predstavljalo velik izziv.

ZGODBA 09
Rodil se je prvi brezkontaktni Senzor podjetja METROL

Vzrok težav s kakovostjo: "Plavajoče" (vrzeli)

Eden od vzrokov za okvaro, na katerega smo bili opozorjeni, je bil "slabo naleganje obdelovanca".

»Slabo prileganje obdelovanca« se nanaša na dvigovanje ali premikanje obdelovanca zaradi odrezkov, med drugim, ki se ujamejo med obdelovancem in šablono pred obdelavo, in je neposreden vzrok za napake pri obdelavi.
Konvencionalni senzorji, ki so se uporabljali za preverjanje namestitve, so igrali predvsem vlogo zaznavanja prisotnosti, zato so sicer lahko zaznali prisotnost ali odsotnost obdelovanca, vendar niso mogli zaznati "lebdenja" več mikronov, ki ga povzročajo odrezki.

Vstopali smo v obdobje, ko so bile težave s kakovostjo, kot je celo "dvigovanje" obdelovancev, nesprejemljive.

ZGODBA 09
Rodil se je prvi brezkontaktni Senzor podjetja METROL

Ekipa mladih in starejših

Mladi inženirji v svojih dvajsetih letih, ki so se sklicevali na programsko opremo in elektriko, ter izkušeni inženirji v svojih osemdesetih letih, specializirani za pnevmatsko tehnologijo, so se združili, da bi se lotili tega izziva razvoja senzorjev.

S postopkom poskusov in napak nam je uspelo razviti senzor, ki lahko zazna celo mikronski "dvig" z večjo natančnostjo kot običajni senzorji. Razvili smo " Zrak mikro Senzor ", ki lahko zazna oprijem velikosti 20 mikronov ali manj, kar je bilo prej nemogoče. "Zrak mikro Senzor" je prvi senzor podjetja METROL, ki za brezkontaktno zaznavanje uporablja zrak.

"Zrak mikro Senzor", ki ga je ustvarila raznolika kombinacija mladih in izkušenih inženirjev, je privedel do začetka novega projekta, v katerega so bili vključeni vodilni proizvajalci opreme v industriji.

Zgodba 10
Razvoj METROLOVE produkcije (Izdelava stvari)

NC brusilnik, ovira za popolno avtomatizacijo

Do danes je METROL razvil senzorje položaja posebej za CNC stružnice, obdelovalne centre in različne druge NC-stroje za podporo avtomatizacije in brezpilotnega delovanja. Vendar pa še vedno obstajajo stroji, kjer popolna avtomatizacija še ni dosežena.

NC brusilnik

NC brusilniki se uporabljajo za poliranje površine preciznih delov s postopnim brušenjem površine obdelovanca z visokohitrostnim vrtečim se kolesom.

V preteklosti je nastavitev pred obdelavo običajno izvajal tehnik, ki je natančno nastavil položaj začetne točke brusilnega kolesa tako, da je vrteče se kolo prislonil na obdelovanec in vizualno preveril trenutek, ko so začele leteti iskre.

Vendar pa je zelo zahtevna naloga uporabe brusilnega kolesa preprečila popolno avtomatizacijo brusilnih strojev in je bila vir zaskrbljenosti za uporabnike brusilnikov, ki se soočajo z resnim pomanjkanjem delovne sile.

Zgodba 10
Razvoj METROLOVE produkcije (Izdelava stvari)

Kako izdelujemo stvari v METROL

Proizvajalec medicinskih pripomočkov, ki je uporabnik naših brusilnikov, je povprašal o naši sposobnosti zaznavanja položaja vrtečega se kolesa z uporabo senzorja METROL .

Soočeni z izzivom zaznavanja brusilne točke kolesa brez ustavitve vrtenja pri uporabi različnih vrst brusilnih plošč, so inženirji podjetja METROL prišli do hipoteze: "Kaj pa zračni mikrosenzor za zaznavanje brusilne točke?"
Nato se je resno začel brez primere razvoj in raziskave "pozicioniranja rotacijskih brusilnih koles" z uporabo zraka.

In od leta 2021 smo prejeli razvojna sredstva od NEDO (Japonske organizacije za razvoj novih energetskih in industrijskih tehnologij) in nadaljujemo s skupnim razvojnim projektom z vodilnim proizvajalcem brusilnih strojev za utrditev naše tehnologije.